प्लेक्सी ग्लास ऐक्रेलिक शीट के उत्पादन की कई प्रक्रियाएं

ऐक्रेलिक, जिसे विशेष रूप से इलाज किए गए प्लेक्सीग्लास के रूप में भी जाना जाता है, प्लेक्सीग्लास का प्रतिस्थापन उत्पाद है। ऐक्रेलिक से बने प्रकाश व्यवस्था में अच्छा प्रकाश संचरण प्रदर्शन, समृद्ध रंग, सुंदर और चिकनी है,दिन और रात के दोनों प्रभावों को ध्यान में रख सकता है, और एक लंबी सेवा जीवन है।

एक्रिलिक शीट के उत्पादन विधियों में मुख्य रूप से शामिल हैंः कास्टिंग मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग।और नीचे चार अलग-अलग उत्पादन प्रक्रियाओं का परिचय दिया गया है.

कास्टिंग उत्पादन विधि

डालने की विधि-कास्टिंग के लिए मोल्ड का उपयोग करना आवश्यक है, और प्रसंस्कृत उत्पादों की बनावट, आकार और संरचना बहुत जटिल है, इसलिए उत्पादन पैमाने छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।कास्टिंग विधियों से उत्पादित उत्पादों में उच्च कठोरता और शक्ति होती हैइसलिए, शिल्प और सजावट उद्योग अक्सर कास्टिंग विधियों का उपयोग करते हैं। कास्टिंग उत्पादों को उपचार के बाद संसाधित करने की आवश्यकता होती है,जिसके बाद उपचार की स्थितियों को 60°C पर 2 घंटे और 120°C पर 2 घंटे तक बुदबुदाया जाता है.

एक्सट्रूज़न विधि

पॉलीमेथिल प्रोपीलीन एथिल मेथैक्रिलैट को भी एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा तैयार किया जा सकता है, जिसमें ऑर्गेनिक ग्लास प्लेट, रॉड, ट्यूब, शीट आदि तैयार करने के लिए सस्पेंशन पॉलीमराइजेशन द्वारा तैयार कणों का उपयोग किया जाता है।लेकिन तैयार प्रोफाइल, विशेष रूप से प्लेटों, कास्टिंग प्रोफाइल के रूप में अच्छा नहीं हैं। विशेष रूप से पाइप और अन्य कास्टिंग मोल्ड के लिए, पॉलिमर के कम आणविक वजन के कारण। प्रोफाइल का निर्माण करना मुश्किल है।एक्सट्रूज़न एक-चरण या दो-चरण वेंटिलेटेड एक्सट्रूडर के साथ किया जा सकता है जिसमें 20-25 के स्क्रू लंबाई से व्यास अनुपात के साथ.

एक्सट्रूज़न बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने का एक तरीका है। इसका कारण यह है कि एक्सट्रूज़न विधि पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है, और लाभ यह है कि प्रसंस्करण लचीला नहीं है,और प्रक्रिया प्रवाह और उत्पाद मॉडल को बदलना आसान नहीं है.

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन विधि

इंजेक्शन मोल्डिंग में दानेदार गोली का प्रयोग किया जाता है, जो एक सामान्य पिंपल या पेंच इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर बनाई जाती है। इंजेक्शन मोल्डिंग की विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियांःइंजेक्शन मोल्ड उत्पादों को भी आंतरिक तनाव को खत्म करने की जरूरत हैप्रसंस्करण में, प्रसंस्करण समय 70-80°C पर गर्म हवा परिसंचरण ओवन में उत्पाद की मोटाई पर निर्भर करता है, और आम तौर पर लगभग 4 घंटे लगते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया में समस्याएं

(1) बुलबुला समस्या

एक्रिलिक का उत्पादन अन्य मिश्र धातुओं के समान है, और फोम सबसे बड़ी समस्या है।उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक प्रक्रिया और प्रक्रिया को प्रसंस्कृत उत्पाद के शरीर में वायु बुलबुले के भंडारण को रोकना हैएक बार बुलबुले बनने के बाद, यह प्रसंस्कृत उत्पादों के सौंदर्य और कठोरता को बहुत नुकसान पहुंचाएगा।अधिकांश ऐक्रेलिक उत्पाद पारदर्शी होते हैं और बुलबुले बनने के बाद उन्हें बेचना मुश्किल होता है।प्रसंस्करण के प्रकार के बावजूद, गैस को साफ करने और वैक्यूम सुनिश्चित करने का ध्यान रखा जाना चाहिए।

(2) परिवहन के मुद्दे

परिवहन के लिए कुछ सुरक्षा उपायों का पालन करना आवश्यक है। चाहे वह उत्पादन कार्यशाला में उपकरण के बीच या सड़क परिवहन के बीच परिसंचरण हो।कुछ सुरक्षा उपाय करने की आवश्यकता है. हालांकि प्लेक्सी ग्लास की कठोरता प्लेक्सी ग्लास की तुलना में बहुत अधिक है, यह बहुत कठिन नहीं है और पीसी का प्रभाव प्रतिरोध अच्छा नहीं है। एक बार दरारें होने के बाद, पूरी प्लेट धीरे-धीरे दरारें होगी.इसलिए, एक्रिलिक के परिवहन के दौरान, टक्कर के कारण होने वाले अपरिवर्तनीय परिणामों को रोकने के लिए सामग्री को ठीक करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म और एक वैक्यूम डिवाइस का उपयोग किया जाना चाहिए।