ऐक्रेलिक शीटों का वर्गीकरण क्या है?
मुख्य वर्गीकरण
सामान्य बोर्डों में शामिल हैंः पारदर्शी बोर्ड, रंगीन पारदर्शी बोर्ड, दूध सफेद बोर्ड, रंगीन बोर्ड;
विशेष बोर्डों में शामिल हैंः बाथरूम बोर्ड, क्लाउड बोर्ड, मिरर बोर्ड, कपड़े बोर्ड, खोखले बोर्ड, प्रभाव बोर्ड, लौ retardant बोर्ड, सुपर पहनने के प्रतिरोधी बोर्ड, सतह पैटर्न बोर्ड, frosted बोर्ड,मोती बोर्ड, धातु प्रभाव बोर्ड, आदि
लगातार बदलती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग प्रदर्शन, अलग-अलग रंग और दृश्य प्रभाव।
1एक्रिलिक पैनलों को उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार कास्ट पैनलों और एक्सट्रूडेड पैनलों में विभाजित किया जाता है।अर्ध पारदर्शी पैनल (रंगीन पारदर्शी पैनल सहित), और रंगीन पैनलों (काला और सफेद और रंगीन पैनलों सहित); प्रदर्शन के अनुसार प्रभाव बोर्ड, विरोधी पराबैंगनी बोर्ड, साधारण बोर्ड और विशेष बोर्ड जैसे उच्च प्रभाव बोर्ड,लौ retardant बोर्ड, ग्लास बोर्ड, धातु प्रभाव बोर्ड, उच्च पहनने के प्रतिरोधी बोर्ड, प्रकाश गाइड बोर्ड, आदि।
एकः कास्टिंग प्लेटः उच्च आणविक भार, उत्कृष्ट कठोरता, शक्ति और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध। इसलिए यह बड़े आकार की पहचान प्लेटों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है,और नरम करने की प्रक्रिया में समय थोड़ा लंबा हैइस प्रकार के बोर्ड को छोटे बैच प्रसंस्करण, रंग प्रणाली और सतह बनावट प्रभाव में बेजोड़ लचीलापन और पूर्ण उत्पाद विनिर्देशों की विशेषता है।जो विभिन्न विशेष प्रयोजनों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.
B: एक्सट्रूडेड प्लेट: कास्ट प्लेट की तुलना में, एक्सट्रूडेड प्लेट में कम आणविक भार, थोड़ा कमजोर यांत्रिक गुण और अधिक लचीलापन होता है।यह विशेषता झुकने और गर्म बनाने के प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है, और नरम होने का समय कम है। बड़े आकार की प्लेटों के साथ काम करते समय, यह विभिन्न तेजी से वैक्यूम बनाने के लिए फायदेमंद है।एक्सट्रूडेड प्लेट की मोटाई सहिष्णुता कास्ट प्लेट की तुलना में कम हैचूंकि एक्सट्रूडेड प्लेटों का उत्पादन बड़े पैमाने पर और स्वचालित रूप से किया जाता है, इसलिए रंगों और विनिर्देशों को समायोजित करना असुविधाजनक है, इसलिए उत्पाद विनिर्देशों की विविधता कुछ प्रतिबंधों के अधीन है।
2एक और प्रकार का एक्रिलिक पुनर्नवीनीकरण बोर्ड है, जिसमें पुनर्नवीनीकरण किए गए एक्रिलिक स्क्रैप का उपयोग किया जाता है, जिसे पुनः उपयोग किए गए एमएमए (मिथाइल मेथाक्रिलेट) मोनोमर प्राप्त करने के लिए थर्मल रूप से विघटित किया जाता है,जो फिर रासायनिक बहुलकरण द्वारा प्राप्त किया जाता हैएक कठोर प्रक्रिया के बाद, शुद्ध एमएमए मोनोमर को पुनः प्राप्त किया जा सकता है, और नए संश्लेषित मोनोमर से गुणवत्ता में कोई अंतर नहीं है।उत्पादित विघटित मोनोमर की शुद्धता उच्च नहीं है, और शीट की गुणवत्ता और प्रदर्शन मोल्डिंग के बाद खराब हैं।
सारांश: एक्सट्रूडेड प्लेट में ग्रेन्युलर कच्चे माल का प्रयोग किया जाता है, जो उच्च तापमान पर भंग होने के बाद एक्सट्रूडेड होते हैं, जबकि कास्टिंग प्लेट सीधे एमएमए मोनोमर (तरल) के साथ डाली जाती है।हालांकि एक्सट्रूडेड प्लेट अपेक्षाकृत सपाट और चिकनी दिखती है, यह है क्योंकि यह granular कच्चे माल के गठन के दौरान बनता है। बहुलकरण को पूरा करने के लिए। जब प्लेटों में संसाधित किया जाता है, तो इसकी संरचना और प्रदर्शन कमजोर होते हैं,और यह आउटडोर मार्किंग उत्पादों के लिए एक सामग्री के रूप में उपयुक्त नहीं हैयह केवल इनडोर उत्पादों जैसे क्रिस्टल पत्र या उत्पाद ब्रैकेट के लिए उपयुक्त है।
इसके अतिरिक्त, चूंकि अधिकांश एक्सट्रूडेड पैनलों में यूवी सुरक्षा का कार्य नहीं होता है, इसलिए उनका बाहरी उपयोग जीवन का समय डाली गई पैनलों के समान नहीं है।रंग धीरे-धीरे फीका पड़ जाएगा और यह टूटने तक भंगुर हो जाता है. कास्टिंग प्लेट को प्लेट के प्रसंस्करण के दौरान संरचनात्मक बहुलकरण को पूरा करना है, जिसके दौरान पराबैंगनी अवशोषक जोड़ा जाता है, जिसमें अत्यंत उच्च शक्ति और यूवी कार्य होता है,और बाहरी सेवा जीवन 5 साल से अधिक या यहां तक कि 10 साल हैप्रयोग के दौरान रंग हमेशा नया जैसा चमकता रहता है।